。海王公司承当了从工艺规划、设备制造、收购供应、土建施工、钢结构、电气工程、非标制造、自动化操控办理体系到装置调试、质量操控的总包建造，完结了

  项目坐落长江中游中心码头，是华新水泥推进产品的质量提高的要害一环。需对原有骨料生产线进行技能改造，新增两条水洗线mm粗骨料强力水洗。项目要求产品砂和石子技能指标契合有关职业规范。该项目不只施工难度大，并且工期仅3个月，技能难度与工期压力并存。

  面临可靠，海王公司建立了严厉的施工进展盯梢机制，装备专业进展办理人员，对项目规划、收购、施工等全流程环节施行了高效整合与精细化办理，保证工期准时完结，保证项目顺畅推进。

  海王公司对工艺规划全体优化，选用自流式布局，削减泵送环节。规划0-5mm洗砂渠道与5-30mm洗石渠道双体系。物料转运使用原有转运楼奇妙对接和回来，配套污水回流泵送体系和除尘体系，保证工艺流通。集成DCS自动操控体系，数据实时监控，助力运营功率提高。

  体系运转后，项目完结0-5mm预先脱泥，MB值到达0.25，5-30mm水洗粗骨料含泥量≤0.2%，契合高端建材规范。

  此次协作，是海王公司与华新水泥在绿色建材范畴的深度协同，既是海王总包皮郛鏖战的里程碑，也为职业供给了短平快、高环保的技能改造范本。海王将逐渐提高在砂石运营总包范畴的市场竞争力，堆集更多成功事例，为未来皮郛拓宽奠定坚实基础。一起将充沛的发挥本身技能、设备与办理优势，助力华新亿吨线完结高效、安全、环保的运转方针，推进长江流域建材职业绿色晋级。